Vertimill立磨衬板应何时更换?如何安全更换?
2018.04.20
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安排将衬板更换与选厂的其它维护保养作业同步进行,可以最大程度降低备件和人工成本。使用正确的操作工具,是实施安全更换衬板的必备要素。


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估算衬板磨损寿命


为了保持功率消耗,可以通过增加磨矿介质来补偿衬板磨损。因此,衬板磨损可通过测量钢球添加量来估算。


静态钢球测量


测量静态钢球时,磨机必须停机。从钢球装填口放入重绳,至与初始钢球装填量相同的基准点处。绳子上的第一个标记与第二个标记之间的距离就是钢球装填的深度。


注:只能在磨机停机的情况下进行这项测量。


将新磨机每个月和每隔一个月的静态钢球量记录在调试数据表中,以提高磨损寿命的预估准确度。


需要同时记录的操作参数还有:

 · 功耗

 · 运行小时/吨

 · 固体颗粒百分率(按重量计)


如果静态钢球深度增加300mm(1¢),表明螺旋衬板已磨坏,建议检查和更换衬板。这仅适用于以恒定功耗运行的磨机。


更换衬板后,应测量和记录新的初始钢球量,然后重复上述程序。


测量衬板磨损程度


VTM立磨机衬板具有相对复杂的几何形状,但可以使用标准测量工具且按照下列程序进行测量。


在选定一个点后,以螺旋轴中心为目标,并检查螺栓孔,以便:

 · 测量厚度(T1, T2, T3),每次都测量相同的位置。

 · 测量从螺栓孔到外边缘的距离(D1, D2, D3)。

 · 测量到最下方螺栓的最短距离(X)。

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端衬板最大磨损极限


通常,现场的衬板更换较为频繁。下图列示例显示端衬板和相关螺旋片的可磨损程度。红线所示为最大磨损极限。依据VTM机型的不同,螺旋片和端衬板可以磨损至距离最近的螺栓2英寸处,且仍能够为新端衬板提供足够的结构支承。

更安全、更快捷和更便利


随着时间推进,Vertimill产品系列不断壮大,拥有大规格机型,以及大量装备与部件。由于设备形状和安装固定方式复杂,VTM衬板是一款很难搬运的磨耗件。多年来,在小规格机型上,一直采用传统的起吊工具装卸螺旋衬板,例如吊链、吊索和带销U形环等,但对于更大机型VTM-3000/4500而言,这并不是理想的方法,因为它的衬板尺寸和重量更大。


由于操作方法取决于手头的工具和工人的经验(专业知识),要想安全高效地完成任务,不稳定因素也很高。很多地区的客户开始联系美卓,寻求一个安全高效的解决方案。


新型VTM衬板机械手


VTM衬板机械手可满足很多需求,包括新旧衬板的重心、常用连接固定点、最小净空和实用性,同时还简单实用。

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新的连接固定设计可极大地提高安全性,减少衬板更换时间,并且适用于所有现有和未来的VTM客户。


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