全寿命矿山生产优化

美卓独特的现场自动化地质冶金建模系统-GeoMetso™可帮助您实现矿山生产优化。我们的方案更了解矿床中的矿石变化及其对生产工艺的影响,这有利于长期战略规划,从而最大程度地提高盈利能力。

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精确建模完善长期战略规划

特性

为了保持长期盈利能力和降低风险,我们应该了解矿石变化性对生产工艺的影响。为此,需要了解不同矿石类型对工艺的影响和矿体中矿石类型的分布。

结合地质、采矿、冶金等学科,我们的地质冶金建模方案有助于制定从矿山到选厂的积极运营策略。

有效的地质冶金建模需要高质量的矿石特性化数据,还需了解这些特性是如何对工艺造成影响的。我们服务的核心是,利用GeoMetso™自动建立矿石源与工厂效率之间的联系,从而实时自动更新预测模型和地质块段。

利用SmartTag™技术,可持续跟踪从矿山到加工工艺的一批矿石,并利用控制系统采集相关的工厂性能数据。然后,与模型预测进行自动比较,并实时更新块段模型。因此,可利用实际工厂数据不断补充和完善块段模型,这样就不用花钱做进一步的矿石特性化试验。此外,地质冶金建模的精确度和可预测能力也得到提升。

受益

•  提高协调性和改善长期战略规划。

•  精确预测未来性能。

•  确定最佳收益界限关系。

•  优化混合与矿石输送策略。

•  提前预测设备采购需要。

•  提前为调整操作条件提供矿石类型的提示。


1.根据最初的矿石特性化试验,确定矿域

2.创建每个工艺段(爆破、碎磨、分选等)的现场预测性地质冶金模型。

3.利用SmartTags™,持续跟踪从矿山到整个工艺过程的矿石,并利用控制系统采集该矿石的实际工厂性能数据(产量、回收率、品位)。

4.自动比较实际工厂数据与模型预测,并利用SmartTags™软件实时更新块段模型。

5.利用实际工厂数据不断补充和完善块段模型,以提高地质冶金建模的精确度和可预测能力。


应用

适用范围

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•  铁矿石

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•  多金属矿

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